選煤廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介：  

我國(guó)選煤廠集中控制系統(tǒng)建設(shè)隨著監(jiān)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展而不斷完善，不斷成熟。伴隨著現(xiàn)代化的洗選機(jī)械電氣控制設(shè)備飛速發(fā)展，選煤廠集中控制系統(tǒng)在選煤廠生產(chǎn)和管理過(guò)程的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化控制與信息化管理成為可能。選煤廠集中控制系統(tǒng)能夠滿足生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，保障其安全、可靠、高效的運(yùn)行。能夠調(diào)動(dòng)廠內(nèi)各種設(shè)備資源，提高設(shè)備運(yùn)行率，達(dá)到企業(yè)減員增效的目的。對(duì)設(shè)備集中控制管理，統(tǒng)一調(diào)度，減輕了現(xiàn)場(chǎng)職工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善職工工作環(huán)境，提高了職工工作效率，滿足了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和管理需求。

系統(tǒng)構(gòu)成：

   選煤廠控制系統(tǒng)主要包含設(shè)備層、控制層和信息管理層三部分。
◆ 設(shè)備層部分由現(xiàn)場(chǎng)操作箱、現(xiàn)場(chǎng)控制站、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、控制現(xiàn)場(chǎng)總線等組成。
◆ 控制層主要由現(xiàn)場(chǎng)PLC控制器、遠(yuǎn)程I/O分站、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、監(jiān)控工作站、網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)、視頻服務(wù)器、視頻控制器、監(jiān)控系統(tǒng)上位管理機(jī)等組成。
◆ 信息管理層主要由交換機(jī)、管理信息數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、防火墻、路由器、信息終端等組成。

系統(tǒng)功能：

◆ 集中控制系統(tǒng)不但具有設(shè)備起、停、事故閉鎖等順序控制功能，而且具有數(shù)據(jù)處理、過(guò)程控制、以及和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的功能。
◆ 全系統(tǒng)所有設(shè)備的集中控制：包括程序啟車、停車，集中聯(lián)鎖、事故閉鎖，報(bào)警停車，單機(jī)啟停等；全廠設(shè)備將以三種模式運(yùn)行：順序控制、單機(jī)集中控制及單機(jī)就地控制。
◆ 集控有順序控制和單機(jī)集控兩種方式。單機(jī)集控方式可以按需要隨時(shí)啟、停任一臺(tái)設(shè)備，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和人工干預(yù)可調(diào)控參數(shù)。
◆ 系統(tǒng)設(shè)有起、停車預(yù)告聲光信號(hào)、禁起和設(shè)備故障報(bào)警信號(hào)及緊急停車信號(hào)。故障報(bào)警有語(yǔ)音智能報(bào)警。順序控制、單機(jī)集控以不同頻率的聲光信號(hào)予以預(yù)告。
◆ 啟動(dòng)/暫停功能：在啟車過(guò)程中，若有任一臺(tái)設(shè)備故障或禁啟，系統(tǒng)立即暫停啟車過(guò)程，閉鎖來(lái)煤設(shè)備，并延時(shí)一定時(shí)間，在延時(shí)時(shí)間內(nèi)，已啟動(dòng)的設(shè)備不停，若故障能短時(shí)排除，可繼續(xù)啟車。
◆ 事故處理、暫停/解除功能：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，故障設(shè)備至煤源側(cè)各設(shè)備立即停車。故障解除后，系統(tǒng)向各設(shè)備重新發(fā)啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，預(yù)告結(jié)束后便自動(dòng)啟車至煤源。
◆ 各種工藝參數(shù)自動(dòng)形成工藝參數(shù)的工況歷史曲線，與控制指標(biāo)所做出的報(bào)警線相比較，如遇“超限”則實(shí)時(shí)報(bào)警，及時(shí)調(diào)控有關(guān)參數(shù)。
◆ 診斷功能：系統(tǒng)具有先進(jìn)的綜合診斷功能，能快速正確地識(shí)別模塊配置錯(cuò)誤、線路斷線等故障，并能夠準(zhǔn)確診斷故障地點(diǎn)、種類、發(fā)生時(shí)間，自動(dòng)報(bào)告故障。
◆ 遠(yuǎn)程維護(hù)功能：系統(tǒng)具備通過(guò)internet網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)功能，一般的故障不需要到現(xiàn)場(chǎng)處理，通過(guò)遠(yuǎn)程協(xié)助軟件即可以解決故障。
◆ 報(bào)表及打?。焊鶕?jù)用戶要求可定期產(chǎn)生三班生產(chǎn)報(bào)表，打印系統(tǒng)參數(shù)并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理，產(chǎn)生日?qǐng)?bào)、月報(bào)、季報(bào)及年度報(bào)表。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

◆ 主要設(shè)備及軟件選用性價(jià)比較高的進(jìn)口產(chǎn)品
◆ 控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單實(shí)用，人機(jī)界面人性化設(shè)計(jì)，可靠性強(qiáng)
◆ 軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，編制靈活易懂，可讀性強(qiáng)
◆ 控制可靠性，實(shí)時(shí)性強(qiáng)
◆ 緊密結(jié)合工藝，滿足生產(chǎn)需求
◆ 快速周到的終身售后服務(wù)，免除用戶后顧之憂
◆ 公司二十余年的選煤廠集中控制系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，是系統(tǒng)順利運(yùn)行的保障